纖激光器作為高端制造裝備的核心器件之一,光纖激光器契合工業制造轉型的大環境背景,勝任難度高、變化大的多維加工應用要求,產業化及規模化進程加速。
究其原因,一方面數千瓦量級的連續高功率激光器國產化技術成熟,涌現出實力雄厚的光纖激光器制造商,形成具有競爭力的批量生產規模,保證了充足市場供應;另一方面光纖激光器材料加工的優勢使其在市場上備受青睞,更高效解決傳統企業生產成本高,生產效率低等痛點,因此存在巨大的市場空間。
以激光切割應用為例,對比光纖激光切割機、CO2激光切割機、YAG固體激光切割機的加工特點,從中窺探光纖激光器在激光切割應用的優勢所在與發展潛力。
低成本高效率 光纖激光切割優勢凸顯
(1)操作要求及維護
CO2激光器需進行光路調整,而光路調整的效果將影響切割質量,因此操作人員需具備一定的技能要求,并需要對外光路進行維護;YAG固體激光器熱透鏡效應明顯,需經常維護;光纖激光器光纖傳輸,免調節、免維護、高穩定,操作更簡便。
(2)切割速度及效果
光纖激光器的切割速度是同等功率CO2激光器的2-3倍,尤其是在金屬薄板切割中,光纖激光切割機的切割速度在三類激光切割機中有明顯優勢。光纖激光切割機光束質量好,切割縫隙小,切割邊緣平整。
(3)材料適用性與應用行業
CO2激光器更具材料廣泛適用性,而光纖激光器對金屬材料包括鋁、銅等高反射材料的適用性,更符合鈑金制造、3C家電行業、新能源行業的加工要求。
(4)能耗程度及綜合成本
光纖激光器光電轉化率30%以上,同功率CO2激光切割機光電轉換率約為10%~15%,固體激光器光電轉化率為3%。光纖激光器耗電量僅為同功率CO2激光器的20-30%,綜合成本更低。
光纖激光切割更精密,聚焦焦點可達25um,熱影響區小、切縫小,工件變形小。作為一種柔性加工方式,光纖激光器可結合自動化控制系統,實現自動跟蹤、自動尋邊、自動套料,大大提升生產效率,其在金屬薄板切割方面應用廣泛、表現更優異,可更好滿足精細切割加工要求。目前在金屬薄板切割應用方面,光纖激光器已替代了相當一部分CO2激光器與YAG固體激光器,未來高功率光纖激光器的研制突破將可能加快這一替代趨勢。